persecucióés un dels principals proveïdors mundials deMàquines d'ompliment de bosses asèptiques. Ens comprometem a oferir-vos serveis professionals de consultoria, disseny, fabricació i postvenda, i un ompliment de bosses asèptiques d'alta-qualitat personalitzat segons les vostres necessitats.
Tipus de màquines d'ompliment de bosses asèptices Chase
Màquina d'ompliment asèptic bag in box (BIB).
La boca d'ompliment és una boca normal d'1 polzada, adequada per omplir una bossa asèptica de 2-25L. La precisió d'ompliment es controla mitjançant un mesurador de cabal
Màquina d'ompliment de bosses asèptiques de galleda gran
El port d'ompliment és el port de la vàlvula de papallona (VITOP), que és adequat per a l'ompliment de bosses asèptiques de 25-220L en bidons. La precisió d'ompliment es mesura amb un sensor de pes o un cabalímetre
Màquina d'ompliment de bosses asèptices de caixa de tons (IBC).
El port d'ompliment és el port de la vàlvula de papallona (VITOP), adequat per a una caixa de tones de bossa estèril de 1000L. La precisió d'ompliment es mesura mitjançant un sistema de pesatge
Per què triar una màquines d'ompliment de bosses asèptices de Chase
La planta de producció de Chase es va establir l'any 2008. En els últims 13 anys, hem proporcionat serveis personalitzats-a demanda a més de 20 països d'arreu del món, inclosos Austràlia, Vietnam, Estats Units, Nigèria i Mèxic, i hem produït més de 300 màquines d'ompliment de bosses asèptiques.
En l'àmbit de la R+D i la fabricació de màquines d'ompliment de bosses asèptiques, Shanghai Chase té centenars d'experiències de servei de projectes i tecnologia de producció líder en -la indústria. Som capaços de permetre't adquirir equips de millor qualitat i gaudir de serveis més atents.
La màquina asèptica d'ompliment de bosses produïda per Chase està feta d'acer inoxidable SUS304. Els components bàsics són personalitzats pels enginyers segons les vostres necessitats, com ara la vàlvula d'ompliment i segellat, el grup de vàlvules asèptics, la fabricació de segells vulnerables i la programació del sistema de control d'operacions.
Les peces de suport estan fetes de marques d'alta qualitat a casa i a l'estranger, com ara el cabalímetre de Colònia, el transformador de Delixi, el control del programa PLC de Siemens i els components de control elèctric de Schneider.
Quan trieu Shanghai Chase, farem el disseny i el pla de producció de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques segons les vostres necessitats de producció:
En primer lloc, organitzarem el departament comercial, el departament de producció, el departament de disseny, el departament de compres i el departament de màrqueting per celebrar conjuntament una reunió especial per a l'establiment del projecte, per transmetre els vostres requisits de producció per a la màquina d'ompliment de bosses asèptiques a tots els departaments i per aclarir les responsabilitats que cada departament hauria d'assumir en el projecte personalitzat i el temps per completar la tasca.
Després que la responsabilitat estigui clara, el departament de disseny dibuixarà el dibuix de producció de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques segons el vostre entorn de producció i els requisits del contracte. Un cop finalitzat el dibuix, el departament de disseny discutirà amb el departament de producció i el departament comercial per millorar el dibuix. Després que l'enginyer en cap hagi aprovat el dibuix, el departament de disseny l'enviarà al departament de producció per a la producció.
El departament de compres comprovarà l'inventari d'acord amb el contracte i farà la reposició oportuna perquè compreu accessoris de qualitat.
El procés de producció de Shanghai Chase es durà a terme d'acord amb els requisits dels dibuixos de l'equip. El departament de disseny comprovarà periòdicament l'estat de producció de l'equip i el departament comercial es comunicarà amb vostè sobre el progrés de la producció en qualsevol moment. El departament de producció també us formularà el calendari de producció d'acord amb el temps de finalització de l'equip al contracte, delimitarà de nou les tasques de producció i les implementarà al taller de producció i deixarà clar qui és el responsable del pla de producció i el temps de finalització. Sota la premissa de garantir la qualitat de l'equip, us l'entreu a temps.
Un cop finalitzada la producció, podeu concertar una cita per a l'acceptació de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques, Shanghai Chase us dóna la benvinguda a visitar i investigar!
Shanghai Chase dóna importància a cada enllaç de producció, només per fabricar equips de qualitat!
La base de producció i R + D de Shanghai Chase cobreix una àrea de més de 8000 metres quadrats, la fàbrica està equipada amb una màquina de soldadura làser avançada, màquina de divisió de precisió de canonades, taula de tallar plaques, màquina de doblegar, etc. Tota la màquina està feta d'acer inoxidable SUS304, el cabalímetre està fet de Colònia, Alemanya, i el PLC és de Siemens. Els nostres enginyers d'R + D personalitzen els components d'ompliment i el sistema operatiu segons els vostres requisits. Independentment de l'aparença del material o del flux del procés, Shanghai Chase insisteix a garantir el funcionament eficient i estable a llarg termini del vostre equip-des dels detalls.
La màquina d'ompliment de bosses asèptiques desenvolupada i produïda per Shanghai Chase va rebre la certificació de patent nacional el 2016.
L'enginyer en cap de Shanghai Chase té 22 anys d'experiència en la indústria i la planta de producció té 13 anys d'experiència en projectes. L'equip que dissenyem i produïm ha experimentat una innovació contínua i ha guanyat més de 40 certificats de patent autoritzats, incloses màquines d'ompliment de bosses asèptiques. Shanghai Chase sempre s'adhereix a l'objectiu de desenvolupament de satisfer les vostres necessitats de producció. Creiem que la vostra satisfacció és el fort suport de la nostra indústria líder.
Shanghai Chase té 13 anys d'experiència en producció i servei, solucionem problemes constantment i millorem equips de centenars de projectes, tenim la capacitat de preveure i resoldre qualsevol problema relacionat amb la màquina d'ompliment de bosses asèptiques.
1. La nostra pròpia base de producció i investigació: podeu portar els vostres productes processats a la fàbrica de Xangai Cheng Xun per a la investigació de camp i la prova d'equips.
2.-Enginyer de programari propi -: per garantir l'actualització oportuna del programa de control automàtic i per oferir-vos una instal·lació oportuna i un servei postvenda.
3. Personal de producció propi - Shanghai Chase no utilitza l'equip de producció d'externalització, perquè marxarà després de la finalització del treball i no pot garantir la qualitat de l'equip.
4. Procés perfecte de producció i control de qualitat: redueix la fallada de l'equip causada per la manca de procés.
5. Equip empresarial d'alta qualitat: per garantir un servei d'alta qualitat abans, durant i després de la venda.
6. Dissenyadors amb experiència-propietat per compte propi -: els fabricants de dibuixos d'externalització no tenen la capacitat d'entendre l'equip. No poden jutjar la qualitat de l'equip i la qualitat postvenda és preocupant.
7. Shanghai Chase us proporciona el manual d'operacions en xinès o anglès, i el vídeo d'instruccions d'instal·lació i funcionament de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques. El funcionament correcte pot evitar eficaçment els danys de l'equip causats per l'error de funcionament.
Oferir-vos equips eficients i estables i un servei d'alta qualitat és el motor del desenvolupament sostenible de Shanghai Chase.
La màquina d'ompliment de bosses asèptics produïda per Shanghai Chase Research s'ha venut als cinc continents del món, oferint un servei d'ompliment asèptic per a centenars de projectes de processament de fruites i verdures a tot el món. L'equip ha cobert més de 20 països com Austràlia, Vietnam, Estats Units, Nigèria, Mèxic, etc., per exemple:
Màquina d'ompliment de bosses asèptices de polpa de mango 2T/H personalitzada per a Uganda, Àfrica el juny de 2021;
Màquina d'ompliment de bosses asèptices de suc de fruita de 200 kg/H personalitzada per a Guangzhou, Xina, l'agost de 2020;
Al setembre de 2019, màquina d'ompliment de bosses asèptices de polpa crua de plàtan 5T/H personalitzada per a Alemanya;
L'abril de 2018, màquina d'ompliment de bosses asèptices d'aigua de coco 3T/H personalitzada per a Indonèsia;
Màquina d'ompliment de bosses asèptices de ketchup 1 t / H personalitzada per a Uzbekistan el gener de 2017;
L'octubre de 2016, la màquina d'ompliment de bosses asèptices de polpa de mango es va personalitzar per a Bangla Desh;
I així successivament.
Màquina d'ompliment de bosses asèptices: la guia útil per als importadors
Quins són els avantatges de la màquina d'ompliment de bosses asèptics?
Hi ha limitacions de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques?
Per a què serveix la màquina d'ompliment de bosses asèptics?
Quines són les parts de la màquina d'ompliment de bosses asèptices?
Com es resol els problemes de la màquina d'ompliment de bosses asèptices?
Què influeix en la capacitat de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques?
Què és la màquina d'ompliment de bosses asèptics?
La màquina d'ompliment asèptica és un tipus d'equip d'ompliment que utilitza tecnologia asèptica per omplir i segellar els envasos en condicions asèptiques. Està especialment dissenyat per a l'ompliment de gran capacitat (rang de volum d'ompliment: 2L-220L o caixa de tones). Els materials d'embalatge es poden emmagatzemar durant 12-18 mesos en condicions naturals, la qual cosa estalvia considerablement una sèrie de costos com el transport i la refrigeració, i millora la qualitat d'emmagatzematge dels aliments. El material s'esterilitza mitjançant equips UHT i després es transporta a l'espai estèril mitjançant una canonada tancada per a l'ompliment, per tal de garantir que tot el procés d'ompliment compleixi els requisits d'asèpsia i assegurar-se que el microorganisme del producte després de l'ompliment es controla dins del rang admissible (és a dir, per aconseguir una asèpsia comercial).
Quins són els avantatges de la màquina d'ompliment de bosses asèptics?
● El sistema de control és senzill i fàcil d'operar: quan seleccioneu el mode automàtic, podeu operar l'acció d'ompliment amb una sola tecla. Totes les accions són establertes pel sistema per garantir la precisió i l'estabilitat, i estalviar temps i preocupació; Quan trieu el mode manual, la interfície home-màquina té un procés detallat perquè us guiï cada pas de l'operació. Dos modes garanteixen el bon funcionament de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques.
● Disposa d'un sistema de neteja CIP, després d'haver completat un dia de treball, trieu una neteja automàtica CIP amb una clau, estalvieu temps i preocupacions, net i higiènic.
● La seva petjada és petita, Shanghai Chase pot personalitzar la seva mida segons la mida de l'espai.
● Disposa de sistema de control PLC, tot el procés d'ús és com operar el telèfon mòbil, còmode i intuïtiu. I té capacitats de registre de dades perquè pugueu fer un seguiment del procés de producció en qualsevol moment.
● Està fet d'acer inoxidable SUS304 de qualitat alimentària, el material és estable, segur i fiable.
● El seu port de descàrrega és adequat per a diferents especificacions de bosses asèptiques, Shanghai Chase també pot personalitzar el port de descàrrega corresponent segons el broquet d'ompliment que proporcioneu.
● Podeu establir la seva quantitat d'ompliment de manera arbitrària, amb una precisió d'ompliment de fins a un 96,5%, estalviar-vos costos de producció, evitar malbarataments.
● Té un disseny de pinça de pinça fiable, que s'afluirà automàticament després d'omplir-lo. El procés d'ompliment no necessita una participació manual, segura i eficient, per estalviar costos laborals.
● Té un sistema de transport de rodets de potència, adequat per a tot tipus de caixes, galledes, safates i altres contenidors, pot transportar un gran pes del material, pot suportar una gran càrrega d'impacte, té un gran rendiment, velocitat ràpida, funcionament lleuger, pot adonar-se de les característiques de múltiples varietats de transmissió de distribució colineal. Estalvieu costos laborals per a vosaltres.
● La carcassa i el bastidor de targetes de so estan fets de plaques d'acer inoxidable d'alta-qualitat i el disseny d'aparença és bonic i generós. Tota la màquina d'ompliment BIB està feta de plaques d'acer inoxidable 304, que poden mantenir la neteja CIP i complir amb les normes d'higiene i seguretat alimentària.
● En el mateix accessori d'eines, tapat totalment automàtic, ompliment automàtic de bossa{0}}in-bossa, aspiració, farciment d'anàlisi quantitativa, tapat i altres processos tecnològics, la nostra màquina elimina el tapatge després d'omplir el problema de desbordament de matèria primera causat per moure la bossa a la caixa.
● El mètode de verificació de mesurament del mesurador de cabal de vapor fa que la precisió d'ompliment sigui alta i ràpida, i la configuració i l'ajust del volum d'ompliment estalviï temps i esforç.
● Els components pneumàtics i elèctrics adopten marques de renom internacional, que són estables, fiables i duradores.
● La màquina d'ompliment BIB asèptica pot aspirar la bossa d'embalatge abans d'omplir, augmentant efectivament el període de validesa del producte.
Hi ha limitacions de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques?
1. Els tipus d'envasos aplicables de màquina d'ompliment asèptica són limitats: només s'aplica a un tipus de forma d'envàs: farciment de bosses asèptices, però no s'aplica a ampolles, llaunes, ompliment de sobres.
2. Quan s'omple bosses petites, la precisió d'ompliment de l'equip és limitada: la transmissió del senyal del mesurador de cabal té un cert retard, la qual cosa fa que com més petita sigui la bossa estèril, major serà la desviació de precisió.
3. Per als models semi-automàtics, es necessita un empleat qualificat per funcionar
Per a què serveix la màquina d'ompliment de bosses asèptics?
La màquina d'ompliment de bosses asèptices és adequada per a l'ompliment asèptic de sucs, melmelada, begudes de gra pur, vi, begudes, xarop, mantega de cacauet o els seus productes extrets, productes lactis, begudes de medicina xinesa i altres fluids.
Quines són les parts de la màquina d'ompliment de bosses asèptices?
El fuselatge es compon d'un sistema d'ompliment asèptic, un sistema de mesura de pes, un sistema de neteja CIP, un sistema de desinfecció SIP, una interfície home-màquina i un sistema de control PLC, un sistema de transport de rodets i una plataforma operativa. L'equip té una tecnologia perfecta i funcions diverses.
Sistema de subministrament de material
1. Quan la màquina d'ompliment s'omple, el material s'ha de transportar al broquet d'ompliment i abocar-lo a la bossa. Quan el material es transporta de la caixa d'emmagatzematge al broquet d'ompliment, l'energia del material s'incrementa generalment per la bomba de transferència per satisfer el flux del material des de la caixa d'emmagatzematge al broquet d'ompliment.
2. El sistema de lliurament inclou tres parts: una bomba de lliurament, un dipòsit d'emmagatzematge i una canonada de circulació de líquids. El més important és la bomba de lliurament. Les bombes de lliurament habituals inclouen les bombes centrífugues, les bombes d'engranatges, les bombes de rotor i les bombes d'èmbol.
3. Les bombes centrífugues s'utilitzen principalment per a materials amb bona fluïdesa, com ara aigua potable, vi, oli comestible i altres materials. La característica principal és el preu baix i adequat per a un ompliment de grans-volums. El cos de la bomba no pot completar la funció de mesura i requereix components de mesura com ara mesuradors de cabal, components de pesatge i mesura.
4. La bomba d'èmbol és adequada per a l'ompliment de materials viscosos, com ara diverses melmelades, salses i altres materials amb poca fluïdesa i partícules. La bomba d'èmbol també pot completar la mesura del farcit de material segons la carrera del pistó combinant-se amb el sistema de control elèctric. La bomba d'èmbol es veu afectada pel volum del cilindre i no és adequada per a l'ompliment de gran-capacitat. En general, el volum màxim del cilindre és de 5L.
5. La bomba d'engranatges és adequada per a l'ompliment de materials viscosos, combinada amb el sistema de control elèctric també pot completar la mesura de materials. No obstant això, les bombes d'engranatges tenen requisits relativament elevats de materials i no són adequades per a materials amb partícules.
6. A causa de les seves característiques estructurals úniques, la bomba de rotor és adequada per a materials d'embalatge habituals. Combinat amb el sistema de control elèctric, pot completar la mesura dels materials. El principal desavantatge és que la bomba del rotor és més cara.
 Ompliment de-bossa a-caixa |
Màquina d'ompliment-in-bossa asèptica |
Sistema d'ompliment asèptic de material
1. El sistema d'ompliment de material inclou principalment un mecanisme de mesura, un mecanisme d'eliminació de taps, un mecanisme d'estació d'ompliment, etc. Un dels més crítics és l'organització del mesurament. La precisió de mesura de la màquina d'ompliment és un indicador tècnic clau.
2. El mètode d'alimentació dels materials afecta generalment el mètode de mesura. Els mecanismes de mesura habituals inclouen el mesurament del mesurador de cabal i el mesurament de pesatge.
3. Les diferents mides de cobertes requereixen diferents mecanismes d'eliminació de cobertes. Quan l'equip està en ús, pot ser necessari reemplaçar el mecanisme de tapa quan es canvien diferents bosses d'envasament asèptic.
4. La màquina està equipada amb un sistema de transport de residus, enviant els residus directament al dipòsit.
 Màquina d'ompliment BIB |
Màquina d'ompliment-bossa a-caixa |
Sistema de control elèctric
El sistema de control elèctric controla les accions de cada component d'execució d'ompliment per completar amb èxit el procés d'ompliment complet. Per a la màquina semi-automàtica, l'acció completa d'ompliment inclou diverses accions, com ara estirar la tapa, aspirar, omplir i prémer la tapa.
Entre ells, aspirar és extreure el gas residual de la bossa de la caixa. D'una banda, assegura que el material es pot abocar a la bossa de la caixa sense problemes. D'altra banda, l'oxigen emmagatzemat al cinturó afectarà la vida útil dels materials d'embalatge.
Com funciona la màquina d'ompliment de bosses asèptics?
L'ompliment de la bossa asèptica, és a dir, en un procés d'ompliment asèptic continu de l'entorn, per tant, mantenir l'estat de cada enllaç del sistema d'ompliment asèptic és un factor clau d'aquest equip, tots els passos de la màquina d'ompliment i una sèrie d'accions s'utilitzen en el mètode d'injecció de vapor de la boca estèril després de l'esterilització i la sala d'ompliment en condicions asèptiques, cosa que garanteix que el material no estigui en contacte amb l'aire extern i estigui estèril.
Tot el seu procés de producció d'ompliment es completa en un entorn asèptic continu, de manera que mantenir l'estat asèptic de cada enllaç del sistema d'ompliment és un requisit bàsic per a això. Tots els seus passos, com ara la subjecció de la bossa, la subjecció de la tapa, l'eliminació de la tapa, l'ompliment, el premsat de la tapa, etc., es realitzaran després que la boca de la bossa asèptica i l'espai d'ompliment s'hagin esterilitzat amb vapor. Això pot garantir que el material no entri en contacte amb l'aire exterior, de manera que l'entorn de producció pugui arribar a un estat estèril.
El seu procés de producció asèptic pot omplir i segellar els articles envasats, els materials auxiliars d'embalatge i la màquina d'envasat en condicions asèptiques, i està dissenyat per a un ompliment de grans-volums. A més, el producte envasat es pot emmagatzemar durant 12-18 mesos en condicions naturals, i el seu sabor original es pot emmagatzemar durant 8-10 mesos, la qual cosa estalvia molt una sèrie de costos com el transport i la refrigeració, i millora la qualitat d'emmagatzematge dels aliments. La màquina d'ompliment asèptica es pot connectar directament a l'esterilitzador, i els productes esterilitzats per UHT es poden connectar directament a la màquina d'ompliment i omplir la bossa asèptica.
Com es resol els problemes de la màquina d'ompliment de bosses asèptices?
La màquina d'ompliment asèptic té dos modes: el mode automàtic per a la producció i el mode manual per a la instal·lació, depuració, formació o comprovació d'errors.
El millor és solucionar el farciment asèptic segons el control de temperatura del panell de control, les instruccions de cada sistema d'alarma pas a pas.
Què influeix en la capacitat de la màquina d'ompliment de bosses asèptiques?
condició d'ompliment del producte
Capacitat de la màquina d'esterilització UHT
selecció del cabalímetre
configuració del volum d'ompliment
mida de la bossa d'embalatge
Com instal·lar farciment asèptic?
La màquina d'ompliment asèptic i l'esterilitzador UHT són socis d'or, s'han d'utilitzar en sèrie. La fàbrica pot proporcionar enginyers professionals per instal·lar, depurar, entrenar i guiar la producció.
Etiquetes populars: Màquina d'ompliment de bosses asèptiques, fabricants de màquines d'ompliment de bosses asèptiques de la Xina, proveïdors