Sol·licitud del client
El 2021, una empresa-de processament de mango a gran escala de Zhanjiang, Guangxi, va planejar construir unlínia de producció de polpa de mangoamb una capacitat de 6T/H (6 tones per hora). Va requerir que els mangos frescos fossin processats en polpa original, que després s'omplirien en bosses asèptiques per a l'emmagatzematge i el transport. Les especificacions d'ompliment eren 20L i 220L respectivament.
Punts de dolor del client
Els mangos acabats de collir tenen molta brutícia a la pell; una neteja incompleta pot afectar el gust i el color del producte acabat.
L'equip de pasta original té problemes com ara una força de pasta insuficient, un baix rendiment de suc i una baixa descàrrega de residus durant el funcionament.
El taller ja està construït; a causa de l'espai limitat, hi ha preocupacions sobre si tots els equips de producció es poden instal·lar completament.
Com reduir el treball manual, estalviar costos i alleugerir la càrrega laboral dels empleats.
Solució de persecució
En resposta als problemes del client, la nostra empresa va celebrar una reunió especial de disseny de projectes. Després de converses i anàlisis posteriors amb el client, els problemes es van resoldre amb èxit. Les solucions específiques són les següents:
Durant l'etapa de neteja de fruita fresca, múltiples jocs de patentatneteja + filtracióEs van afegir equips desenvolupats i produïts de manera independent per Shanghai Chase. Aquest equip simula el fregat manual i pot netejar a fons les peles de mango sense danyar la polpa.
L'alçada de la plataforma d'operació manual es va establir en 120 mm, cosa que garanteix el bon funcionament de l'equip alhora que facilita la selecció manual de fruites.
La màquina d'ompliment asèptica, un producte patentat de Shanghai Chase, utilitza un mètode d'injecció de vapor per esterilitzar la boca de la bossa i la cambra d'ompliment. L'esterilització, l'obertura, l'ompliment i el segellat de la boca de la bossa asèptica es completen en un entorn asèptic, assegurant que la cambra d'ompliment estigui sempre en estat asèptic.
A partir del plànol del taller proporcionat pel client, els enginyers de Chase van personalitzar raonablement les dimensions de l'equip amb la premissa que els paràmetres de l'equip compleixen completament el volum de producció. Això maximitza la utilització de l'espai, no només assegurant el funcionament normal de l'equip, sinó també optimitzant la connexió del procés, que pot escurçar efectivament el temps d'operació manual.
Finalment, pel que fa al rendiment de la màquina de pelar, picar i fer pasta de mango, el client va optar per enviar mangos produïts localment a la fàbrica de Chase per fer proves de pasta. Els resultats van mostrar que la màquina de pelar, picar i fer pasta produïda per Shanghai Chase tenia un volum de producció que superava amb escreix les expectatives del client, i la pasta era més exhaustiva.
